五金激光切割切割工艺与五金冲压件加工操作

五金激光切割是指在五金材料上，使用激光切割机或者激光切割裁床，对适用的不同厚度的五金材料上，进行切割工艺加工。

一、分类

激光切割按其切割方式可分为：非接触式和接触式两种。非接触式激光切割机主要是用激光束对工件进行切割，而不像等离子弧那样产生高温熔化材料。其主要应用于板材切割区域，如板材、管材、型材的切割；而接触式激光切割机主要是用激光束对工件进行加热，使工件局部熔化，再通过喷嘴将其吹走形成切口。

二、原理

激光切割是通过高&能密度的激光束照射切割区域，使材料表面蒸发或熔化，同时在材料表面形成微小的切缝，从而达到切割目的。在激光作用下，由于材料表面发生强烈的物理化学变化，使得被加工的材料发生熔化、蒸发或分解而形成切口。激光切割属于非接触式加工，是一种非接触式加工方法，不需要工具和模具。激光切割机有脉冲式、连续式两种，脉冲式的输出功率大、速度不慢。连续式激光切割机可以连续生产。

三、应用区域

激光切割主要用于金属板材，包括不锈钢、碳钢、铝、铜、钛及钛合金等。在上述金属材料中，不锈钢和碳钢是目前应用很多的两种材料，其中不锈钢的加工技术则是整个激光切割行业较为关键的一项。

四、特点

激光切割设备一般分为3类：激光切割机、激光打标机和激光雕刻机。

一、激光切割机是以高功率密度的激光束照射工件，使被照射工件表面不慢熔化或汽化，并以&高的速度气化，从而形成切口的一种加工方法。

二、激光打标机是利用激光束对材料进行局部照射，使材料表面产生熔融或蒸发，从而在材料表面打上长&久标记的一种方法。

五金冲压件加工工艺选择：根据零件的形状、尺寸和要求，选择适当的加工工艺。常见的五金冲压件加工工艺包括以下几种：

一、五金冲压件焊接加工：对于需要组装的零件，可以使用焊接工艺将不同部件连接在一起。常用的焊接方法包括点焊、氩弧焊、激光焊接等。

二、五金精密研磨和抛光：使用研磨机械和抛光工艺对零件表面进行研磨和抛光，使其表面光滑、亮丽。

三、五金精密冲压零件加工：使用冲床和模具对材料进行冲孔、压形、拉伸等操作，以形成零件的凹凸形状和孔洞。

四、五金零件线切割加工：使用线切割机对材料进行放电加工，通过电火花的作用将材料切割成所需的形状。

五、五金数控机床零件加工：使用数控机床（如铣床、车床、钻床等）对材料进行切削、铣削、车削等加工操作，以精&确地制造出所需的形状和尺寸。

六、五金激光切割加工：使用激光切割机对材料进行高&能激光束的切割，实现精&确的切割和零件形状的加工。

七、电镀：通过电化学方法在零件表面形成一层金属镀层，增加其蚀性和外观质量。

八、和涂层：通过喷涂或涂层工艺，在零件表面形成一层涂料或涂层，提供保护和美观效果。

九、五金精密表面处理：五金冲压件的表面处理可以提升其不易腐蚀性、磨性和美观度。