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五金冲压件加工性能及防预开裂方法
发布人：福生五金 发布时间：2023-08-02
五金冲压件是冲压加工需要用到的设备，模具的好坏影响与工件有着重大的联系，因此对模具的制造要求很严格，为了确定模具的质量，又可以降低生产成本，模具制作材料应该具备某些性能。
1、淬透性：淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。
2、可锻性：具有较低的热锻变形抗力，冲压件塑性不错，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
3、氧化、脱碳敏感性：高温加热时防化学反应怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。
4、切削加工性：切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。
5、退火工艺性：球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率不错。
6、可磨削性：砂轮相对损耗小，度磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不发生磨伤及磨削五金冲压件裂纹。
7、淬硬性：淬火后具有均匀而高的表面硬度。
五金冲压件防预开裂方法：
1、五金冲压件拉深工艺：
拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、正确的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延、开工艺孔和工艺切口等。
2、五金冲压件的结构设计：
在设计时，各圆角半径好大一些、曲面形状在拉深方向的实际深层浅一些、各处均匀一些、形状尽量简单且变化尽量平缓一些等。
3、五金冲压件模具设计：
可采取设计正确的拉深筋、采用大的模具圆角、使凸模与凹模间隙正确等措施。
五金冲压件形状简单的工件，采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道冲压工序。
设计五金冲压件的同时，也提出了一些基本的原则，目的是为了确定冲压件的正确成型，与此同时，也是为了达到提升工作、减少生产成本等目的。
冲压件的加工的难易程度取决于冲压件零件工艺性的体现，其在技术上需要对零件的材料质量、准确的需要以及磁村的大小和外观形状特点展开分析，制作出来的冲压件零件符合标准以及要求。
从冲压加工的角度考虑，冲压材料的力学性能、表面质量及厚度公差应达到以下基本要求：
1、用于弯曲的材料，应具有足够的塑性、较低的屈服强度、较不错的弹性模量。其中，塑性不错的材料不易弯裂，屈服强度较低、弹性模量较不错的材料回弹小。
2、五金冲压件用于拉深的材料，应具有好的塑性、较低的屈服强度和硬度、大的板厚方向性系数。其中，硬度不错的材料难以拉深成形；屈强比小或板厚方向性系数大的材料，容易拉深成形。
3、五金冲压件用于冲裁的材料，应具有足够的塑性、较低的硬度，以提升冲裁断面质量及尺寸精度。其中，软料的冲裁性能良好，硬料(如不锈钢、高碳钢)的冲裁断面质量较差，脆性材料在冲裁时容易产生撕裂等现象。
