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钣金机箱折弯的6大技巧
发布人：福生五金 发布时间：2023-11-15
钣金机箱结构尺寸变化灵活，便于标准化、系列化、而且加工、组装简单。钣金机箱结构主要利用弯曲工艺，将型材、板材弯曲成角度形成形状而成，其弯曲是利用材料的塑性进行加工的一种工艺方法。设计结构时，要掌握以下折弯技巧。
1、弯曲形状。
钣金机箱形状与尺寸应尽量对称，这样，可以防止弯曲过程中因受力不均匀，坯料发生滑移而影响弯曲精度，而且模具的寿命也长；
2、尺寸标注及公差的正确标注。
钣金机箱中的有些位置尺寸标注不当往往会影响到机箱弯曲后的质量，通常以机箱弯曲成型后的开放边为基准来标注相关位置尺寸。尺寸公差也是值得注意的问题，公差等级过高则增加成本，甚至无法实现，过小则影响的整机装配。具体的公差精度要视设备结构的复杂程度而定；
3、单边弯曲高度尺寸。
钣金机箱结构中，单边弯曲能起到增加筋的作用，有时甚至能安装电子元器件，单边弯曲高度值有一限值，过小则在普通折弯机上无法实现，设计模具，从而增加加工成本。通常小单边弯曲高度为小弯曲半径加两倍材料厚度；
4、设计定位孔。
为钣金机箱子啊弯曲时不会移动，常须设定位孔，因此，机箱设计时要充足考虑定位孔，并为其留好位置；
5、弯曲圆角半径，圆角半径是指内缘半径。
圆角半径经过小容易引发裂纹，圆角半径过大容易引起回弹现象，而使设计的弯曲圆角和半径尺寸得不到。不同的材料有不同的小弯曲半径，设计的半径要以此为依据。对形状近于对称的机箱，两边的圆角半径尽量一致，以免弯曲时板料因树立不均而滑动。有时为了装配需要，机箱会带有翻边，此时，应采用具有半径的弯边代替过急的折角；
6、回弹想象，回弹又叫回跳。
由于弯曲过程包括塑性与弹性变形两个过程，因此，回弹现象是不可避免的。设计时，应制定正确的弯曲公差，太严的公差只能靠工序予以，或者用增加筋来回弹，予以定形，或者通过改进模具结构来减弱回弹。
现在，钣金机箱普遍应用于咱们日子的各个区域。要想适当延长拉伸钣金机箱的运用寿命，需求细心保护才干完成。那么，进行保护时需求留意哪些问题呢？
1、根据冲压模具装置步骤，将冲压模具和冲压模具装置在转盘上，确定冲压模具和冲压模具方向共同，是要求方向(非圆形和方形)的钣金机箱要大一些。留意避免装置误差和反冲。
2、为了确定拉伸钣金机箱的运用寿命，应定期替换模具的绷簧，以避免绷簧的疲惫损伤影响拉伸钣金机箱的运用。
3、冲压钣金机箱在装置和运用前，应严格检查钣金机箱，清理污垢。仔细检查钣金机箱的导套和模具是否润滑杰出。
4、钣金机箱的冲头和模具边际磨损时，应停止运用并及时打磨。否则，模具边际的磨损程度会敏捷扩大，模具的磨损会加速，钣金机箱的质量和模具的寿命会降低。
5、定期检查冲头转盘和模具装置座，确定上下转盘同轴准确。
6、模压人员应运用软金属(如铜、铝等。)装置模具时要制作操作东西，以免装置时损坏受拉件。
