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金属配件特征区域和制造技术
发布人：福生五金 发布时间：2023-09-11
在正常的金属配件加工中，金属配件的断面有四个明显的特征区域：圆角带、光亮带、断裂带和毛刺。标出了落料件和冲孔机的四个特征区域。
（1）毛刺
毛刺紧靠着断裂带的边缘，裂纹产生的位置不是正对着模具刀口，而是在靠近金属配件模具刀口的侧面上，在金属配件被下模推出模具时会加重。
（2）断裂带
断裂带的表面比较粗糙，而且有大约5度的倾斜，是由于金属配件时形成的裂纹扩展而成。
（3）圆角带
圆角带又称为塌角，是由于钢板靠近上模或者下模但是又不与金属配件模具接触的材料表面受到弯曲和拉伸作用而产生的。
（4）光亮带
光亮带是由于上模切入钢板，材料被挤入下模而产生塑形剪切变形产生的，光亮带是金属配件断面质量区域，光良平整而且又和钢板平面垂直。精密金属配件一般就是追求的光亮带。
当皱纹在制件四周均匀产生时，应判定为压料力不足，逐渐加大压料力即可皱纹。当拉伸锥形件和半球形件时，拉伸开始时大部分材料处于悬空状态。轻易产生侧壁起皱，故除增加压边力外，还应采用增加捡伸筋来增大板内径向拉应力，皱纹。
材料流动阻力沿凹模口的分布于拉伸有直接的关系。在内凹和外凸的曲线位置上，拉伸过大能引起变形阻力的不均匀分布，形成起皱，应尽量避免。
金属配件的制造技术，具体如下：
（1）金属配件适用范围广：
金属配件束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒。同时，大功率金属配件的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而金属配件既适于微细加工，又适于大型材料加工。
（2）金属配件束容易控制：
易于与机械、测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。
（3）金属配件功率密度大：
工件吸收金属配件后温度不慢升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用钣金加。
（4）金属配件方便灵活：
在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行金属配件。
金属配件的均流方法有很多种，例如：
（1）输出阻抗法，又叫下垂法、倾斜法、电压调整率法。
（2）平均电流自动均流法，把各模块的电流采样放大后通过一个电阻连到公用的均流母线上，大家按照均流母线上的平均电压来实现调整完成均流。
（3）主从设置法，人为的在并联的模块中选一个主模块，别的模块的输出向这个模块靠拢。
相关的知识：1、在透明材料中因那能看见条状发光，通常把这称为网状龟裂。2、由于脱模不良造成脱模销对制品施加过大的力造成白化现象的常见。3、白化指应力白色化，从应力屈服曲线同裂纹白色化的过程知见，的确要化费能量。白色化后只要加少许的能量就会发生裂纹。
