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拉伸件零件工艺和侧面划伤的处理方法
发布人：福生五金 发布时间：2023-06-30
拉伸件零件的工艺性：
1、在确定拉伸模具装配要求的前提下，应允许拉伸件侧壁有相应的斜度；
2、需多次拉伸模具拉深的零件，在确定需要的表面质量前提下，应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹；
3、拉伸模具产品形状应尽量简单、对称，尽可能一次拉深成形；
4、拉伸模具产品的尺寸标注，应注明确定外形尺寸，还是内形尺寸，不能同时标注内外形尺寸。带台阶的拉伸件，其高度方向的尺寸标注一般应以底部为基准，若以上部为基准，高度尺寸不易确定；
5、拉伸模具产品的底或凸缘上的孔边到侧壁的距离要适当；
6、拉伸模具产品的材料，用于拉深的材料一般要求具有好的塑性、低的屈强比、大的板厚方向性系数和小的板平面方向性；
7、拉伸模具产品的公差，拉伸件的尺寸精度应在T13等级以下，不宜高于IT11等级。查表确定此拉伸件的精度等级为IT12~IT13。拉伸件毛坯厚度t=0.5mm，拉伸件壁厚公差要求一般不应超出拉深工艺壁厚变化规律；
您可知道关于拉伸件常见的加工类型有哪些？下面，为您详细讲讲：
1、矩形拉伸加工类型。通过一次拉伸成形的低矩形零件；拉伸时，凸缘变形区圆角处的拉伸阻力大于直边处的拉伸阻力，圆角处的变形程度大于直边处的变形程度；
2、椭圆拉伸加工类型。法兰上毛坯的变形为拉伸变形，但其中的变形量与变形比沿轮廓形状相应变化；其中曲率越大的部分，毛坯的塑性变形量就越大，同理，曲率越小的部分，毛坯的塑性变形也就越小；
3、圆筒拉伸加工类型。带凸缘(法兰)圆筒产品的拉伸；法兰与底部均为平面形状，其中圆筒侧壁为轴对称，并且在同一圆周上变形均匀分布，让法兰上毛坯产生拉深变形；
关于拉伸件侧面划伤有哪些处理方法？
1、在我们实际的生产加工中，要多多观察多多分析，这样在遇到问题的时候才能良好愈快的解决，其实冲压拉深件的加工也并没有那么复杂，可以加工出客户满意的冲压拉深件。
2、在设计拉伸件模具间隙时，要综合考虑产品的尺寸、材料、厚度、拉伸高度来设计，模具间隙设计的不正确也会导致划伤的出现。
3、对于不锈钢产品，冲压拉深件模具表面的粗糙度也对产品的表面质量有着很大的影响，尽量是对模具表面进行抛光处理。
4、拉伸件由于是外观件，所以对表面质量要求比较不错，表面要无划伤。由于是贴膜加工，所有顶部基本可以确定住表面质量，在前期试模阶段，侧面一直出现划伤，后来经过研讨分析才将问题解决。
5、由于冲压拉深件是一个发生剧烈形变的过程，尽量选用液压机来进行加工，机械式冲床冲压过程速度过快，容易在加工时使产品表面质量达不到要求。
6、对于高度较不错或者直径小的产品，在设计模具之初，要计算好需要几个拉深工序，如果工序设计太少也会导致划伤的出现。
7、对于冲压拉深件，在选择原材料时，要选择软态容易拉深的材料。对于某些特别的产品还要考虑边拉深边退火。
