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机箱机柜加工常见的成形工序有哪些
发布人：福生五金 发布时间：2024-04-01
机箱机柜包括底板和盖板，底板的前，后边连接有前侧板和后侧板，盖板的左，右边连接有左侧板和右侧板；前侧板上设有电源插口孔，在该电源插口孔旁边设有出风口，该出风口内设置风扇，出风口上设有栅栏；后侧板上设有进风口，该进风口旁边设有出线孔；其特点是，前侧板上横向设有一槽口；还包括一对导轨和一空气滤网；所述的一对导轨距离设在盖板内侧，其与槽口垂直并与槽口两端对应。机箱机柜具有性高；工作；设计软启动电路，交飘流涌电流以限制；使用寿命不错；输入电压范围宽，符合使用尺度；绝缘机能好，抗电；具有短路，过载，过压保护功能；体积小，重量轻，外观大方等长处。
从机箱机柜的制造与使用的情况来看，对接地系统的型式选择和提升防预了触电的性能与保护性能连续性等的方面，普遍的存在淡薄的意识与陌生的概念，都是会制造厂家与使用的人带来隐患。
机箱机柜加工常用到的成形工序，下面介绍下常用的几种。
1、翻边或翻孔：它是用翻边模在有孔或无孔的板件或空心件上翻出直径愈大且成一些角度的直壁。
2、缩口：在空心件外部施加压力，使局部直径缩小。
3、调整：为了提升已成型零件的精度或获得小的圆角半径而采用的成形方法。它是用调整模将弯曲件或拉深件不准确的地方压成准确的形状。
4、弯曲：它是把平面的毛坯制成具有一些角度和尺寸要求的工件的一种塑性成形工艺。是利用模具压弯成形。
5、胀形：从空心件内部施加径向压力使局部直径胀大。
6、拉深：（也叫拉延）是用拉深模将平板毛坯压延成各种空心开口件，或使空心毛坯作进一步变形。
机箱机柜加工作为一个行业，在国民经济的加工行业中占有重要的地位，电子元器件的集约化、仪表指针到重型汽车覆盖件和航空飞机机身等都需要冲压加工，但机箱机柜的毛边往往会影响到机箱机柜的质量。机箱机柜的质量，这里小补是结合自己的工作实践和理论总结出如何减少机箱机柜的毛刺。
机箱机柜无论使用还是加工的过程中都需要注意哪些问题呢？现在大多数集成电路都是采用的MOS电路系统，而且模块中也大多数采用的MOS集成电路芯片，因此在进行模块电源生产的时候一些格外的小心特别是在静电防护这方面也要做好，尽量避免类似于静电防护没有做好造成的元器件损害事件的发生，在实际的生产过程中一旦没有做好静电防护的工作就很可能影响模块电源的使用寿命。
当机箱机柜温度到达125度时，内部温度基本控制在150度左右，不过达到这个水平还是很有难度的。有的研讨者认为，用外壳温度来判断模块性能的好坏不是很准确，外壳温度有一些意义，在温度检测的仪表中，电源模块的外壳温度就是一个发热源，对其他电路有着大的影响，这样外壳温度的意义也就体现出来。
