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拉伸件制造标准和结构工艺
发布人：福生五金 发布时间：2023-05-24
拉伸件的制造技术标准及规则应用
1、在平时制造中，存有冲针规格很大或很小而且冲针规格差别大的状况，除开考虑到凸引流矩阵、设计方案规格。
2、在这段时间，加工厂将储存和再次包裝拉伸件，另外保存他们，比如，小车拉伸件的包裝是盒式包裝，一般的防锈处理塑料薄膜和别的內部防化学反应性方式，因而它能够超过约1年的空气氧化期，考虑运送规定或存储，皂化油一般作为生产加工油而且不长期应用。
3、假如客户想应用防化学反应性油，提议应用防化学反应性油开展应用，一般的特点是黏度低，与骨架密封的相溶性不错，无反映和必然的挥发物，客户觉得它依然根据品质，阻塞或不规律的室内空间室内空间都是冲压模具原材料、形变的缘故，需要摆脱。
4、现如今在冲压机床的应用中，能够应用防锈剂和拉伸件加工用食油，假如超出大半年，客户能够应用防化学反应性包装制品或防化学反应性油，特别防化学反应性油的种类愈容易用润滑液清理，这在于生产商出示的指标值，拉伸件在生产加工后一般具备残留的空气氧化避免時间，或是冲压模具和清理油将保存在拉伸件上。
当拉伸件出现皱纹时如何去掉呢？下面，为您详细讲解一下：
1、通过大量的生产实践经验积累证明，拉伸件的起皱的主要原因，为拉伸过程中材料的堆积和局部材料运动速度的过快造成的。在制定实际解决方案时，应从以上方面考虑调整模具的相应机构，会取得不错的效果。
2、防止起皱的方法是要确定拉伸件在拉伸过程中模具能够压住料，确定正确的板料流动速度。冲压件在拉伸时板料流动过快，则可造成起皱；另一方面，板料流动过慢，则可造成冲压件开裂。
3、当皱纹在拉伸件四周均匀产生时，应判定为压料力不足。
4、当拉伸锥形件和半球形件时，拉伸开始时大部分材料处于悬空状态。轻易产生侧壁起皱，故除增加压边力外，还应采用增加捡伸筋来增大板内径向拉应力。
5、凹模的圆角半径过大，毛坯向凹模内流动经过凹模圆角是产生弯曲变形的弯曲阻力越小。弯曲阻力越小，越容易造成起皱的发生。凹模半径小弯曲变形的弯曲阻力越大，越不容易起皱，但易造成制件的开裂和拉毛现象产生。
拉伸件的结构工艺
1、在确定装配要求的前提下，拉伸件的侧壁应允许有坡度；
2、对于图纸零件的尺寸标注，需要注明是确定外尺寸还是内尺寸，内外尺寸不能同时标注；
3、拉伸件底部或法兰上的孔边到侧壁的距离应适当；
4、对于需要多次拉伸的零件，在确定表面质量的前提下，应允许在内外表面有拉伸时可能产生的痕迹；
5、拉伸件底部和壁面、法兰和壁面以及矩形件四角的圆角半径应适当，取拉伸件底与壁的圆角半径1pr=1.5mm，mm5.1r2p=，拉伸件凸缘与壁的圆角半径mm2rd1=，mm5.1r2d=；
6、拉伸件的形状要尽量简单对称，尽量画一次。
