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拉伸件翘边及拉伸加工成形

发布人:福生五金   发布时间:2022-10-25
拉伸件翘边问题的探讨和壁薄的影响:
1、拉伸件的拉伸加工,其所采用的材料,是有哪些?
对拉伸件的拉伸加工,其在选材上,一般来讲,如果是不锈钢的话,则是有铁素体和奥氏体这两种,应选择哪一种,则要看实际情况和需要了,由它来决定。此外,我们还需要注意的是,由于其拉伸加工程度有大有小,所以,在其后续加工中,有可能,会出现开裂等问题,因此,需重视起来,不能掉以轻心了。
2、对拉伸件,如果其出现翘边这一问题,是否与材质有关?应怎样解决?
拉伸件的翘边问题,其是否与所用材料种类有关,这个,在其生产制造厂家看来,是有关系的,如果,材料使用适当的话,那么,是可以尽量减少这一问题的出现的。至于,应怎样来解决,则可以采用退火这一工艺,不过,也有可能会出现其它问题。
3、对筒状的拉伸件,其拉伸过后壁厚变薄,会产生影响吗?此外,拉伸件中的压缩强度,是否有实际意义?
拉伸件中的筒状拉伸件,其经过拉伸后,可以很肯定的是,其的壁厚会变薄,同时,其所能承受的力,也会有所降低。所以,或多或少,其肯定是有影响的。因此,在问题一上,其回答为是。而拉伸件的压缩强度,其是大于拉伸强度的,所以,从某种角度上来看,其是没有什么实际意义的。
拉伸件作为白车身制造的基础,拉伸件的零件精度决定了白车身的尺寸精度水平。因此,在新的拉伸件时,应该从过程的各个环节进行质量控制,涵盖前期的零件精度等级划分、零件尺寸及公差GD&T图样的编制,中期的冲压工艺方案设计,后期的试制件匹配验证及问题整改等多个方面。
在汽车制造企业中,拉伸件缺陷类型及判定标准企业内部明确和统一后,检验人员及制造生产人员就“有法可依”,同时也较有利于模具问题整改和冲压制件问题整改及质量提升,缩短模具周期及成本节约,从而好的打造良好的拉伸件。
根据质量缺陷的严重程度和用户可接受的程度,可分为A类、B类、C类和D类4个类别。
A类缺陷:顾客不可接受的缺陷,会引起稳定方面的投诉或造成稳定隐患;表面缺陷和理论有明显的偏差,会引起未受培训的客户注意或造成功能故障,此类缺陷的拉伸件是用户不能接受的,发现后需要立即对拉伸件进行冻结。
B类缺陷:令人不悦的缺陷,通常会遭到用户投诉,会引起一般用户不满,通常会强烈要求返工。
C类缺陷:需要改进的缺陷,会引起挑剔用户的索赔(不满),处于模棱两可的,仔细检验后确定的缺陷,此类缺陷拉伸件在B区内部、C、D区作补焊返修处理,但返修部位是顾客不易发觉的且需要达到拉伸件的返修标准。
D类缺陷:细微缺陷,可能会引起用户的不满。
此类缺陷拉伸件在车身A、B区是不能接受的,其他区域允许作补焊返修处理,但返修部位是顾客不易发觉的且需要达到拉伸件的返修标准。
拉伸件主要是将金属或非金属板料,借助压力机的压力,通过冲压模具拉伸加工成形的,它主要有以下特点:
1、拉伸件具有较不错的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有好的互换性。不需要进一步机械加工即可达到一般的装配和使用要求。
2、拉伸件在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故有好的表面质量,外观光滑美观,这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。
3、拉伸件是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的,其零件重量轻、刚度好,并且板料经过塑性变形后,金属内部的组织结构,使拉伸件强度有所提升。
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