钣金有时也作扳金,这个词来源于英文sheetmetal,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成愈复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是钣金件。金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要几何知识。
钣金加工的产品应用于多个行业,包括但不限于、交通、机械、生活用品等等,不同的产品需要使用不同的材料进行加工,例如电脑机箱普遍使用的就是镀锌钢板SECC。下面小编就给大家讲讲钣金加工常用的五大材料:
一、镀锌钢板SECC
SECC的底材为一般的冷轧钢卷,在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后,即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,而且具有优良的不怕蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。
二、热浸镀锌钢板SGCC
热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品,经过清洗、退火,浸入温度约460°C的溶融锌槽中,而使钢片镀上锌层,再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽设计)、锌层较厚、电焊性差。
三、不锈钢SUS301
Cr(铬)的含量较SUS304低,不怕蚀性较差,但经过冷加工在冲压加工中能获得很好的拉力和硬度,弹性好,多用于弹片弹簧以及防EMI。
四、普通冷轧板SPCC
SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任意的防护,暴露在空气中易被氧化,特别是在潮湿的环境中氧化速度加快,出现暗红色的铁锈,在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。
五、不锈钢SUS304
使用普遍的不锈钢之一,因含Ni(镍)故比含Cr(铬)的钢较富有不怕蚀性、不怕热性,有好的机械性能,无热处理硬化现象,没有弹性。
虽然现在对钣金没有准确的,但是钣金加工给我们的生活带来了很大的便利,比如说我们互联网常用的机箱机柜都是钣金产品,可以说在我们钣金加工产品随处可见。钣金行业发展至今,随着技术的升级,四大工序也发生了转变,激光技术的加入,让钣金加工工序愈加的优良。
旧就的钣金加工的较重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。
1、剪:是指剪板机剪切钢板下料,下料成方方正正的形状。
2、冲/切:冲是指冲床冲孔,切是指冲床模具切角。
3、折:就是折弯机折弯成需要的形状了。
4、焊:钣金件组成一个成品需要通过电焊来焊接。
新的四大钣金加工主要工序分别是:激、冲、折、焊,主要是切割板材的设备变化。
1、激:激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度不慢、精度不错、周期短(无需开模具)、愈可加工各种形状,是钣金加工下料的主要加工方式。
2、冲:钣金加工的零件不能只有平板形状的,需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗(通风孔的一种)、过桥、搭扣等。都需要冲来加工。随着机械设备趋向数控化、自动化,现在采用的是数控冲床,它可安装几十把模具,根据需求编程,速率不错,还可辅助激光切割机下料。
3、折:对比旧的工序——折,只是增加数控折弯机、折弯中心(机械手辅助折弯)、数控折边机等设备。
4、焊:对比旧的工序——焊,也只增加了针对于薄板焊接的氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等这些设备。