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五金冲压件的使用寿命与模具的正确使用、保养

五金冲压件的使用寿命，除了取决于合理的模具结构，高的制造精度，良好的热处理效果以及正确地选用冲床、拉伸冲压件安装精度等因素外，模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节，对此应注意以下几点：

1、冲压件安装使用前应严格检查，   脏物，确认无赃物灰尘等，仔细检查，检查拉伸冲压件的导向套和模具是否润滑良好。

2、冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。

3、冲压件的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行   换，防止弹簧疲劳损坏影响拉伸冲压件使用。

4、定期的对冲床的转盘和模具安装底座进行检查，以上下转盘的同轴精度。

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。五金冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

1、使用冲压件前   严格检查，确认无赃物灰尘等，仔细检查

3、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，凸凹拉伸冲压件的方向一致，尤其是具有方向要求的拉伸冲压件   要细心，以免弄错。

4、冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用，及时刃磨，否则会扩大模具刃口的磨损程度，减少模具的使用寿命，降低五金冲压件质量。

5、冲压件加工职员在安装模具时应使用较软的金属制成操纵工具，防止安装过程中敲、砸时损坏拉伸冲压件。

6、想使冲压件的寿命一些，就应该定期的对模具的弹簧进行   换，防止弹簧劳损影响拉伸冲压件使用寿命。