五金冲压件加工时请按这几项进行检查！

在钣金加工中，有时钣金模具中冲头会被材料咬住取不出来，五金冲压件加工厂请按以下几项检查：

一、有变形的材料。翘曲的材料在冲完孔后，会夹紧冲头，使得冲头被咬住。有翘曲的材料，请弄平整后再加工。

二、加工材料的状态。材料弄脏了、或者有污垢时，脏东西附着到模具上，使得冲头被材料咬住而无法加工。

三、冲头、下模的再刃磨。刃口锋利的模具能加工出漂亮的切断面，刃口钝了，则需要额外的钣金力，而且工件断面粗糙，产生很大的抵抗力，造成冲头被材料咬住。

四、模具的间隙。模具的间隙如果相对板厚选得不适当，冲头在脱离材料时需要很大的脱模力。如果是这个原因冲头被材料咬住，请替换正确间隙的下模。

钣金加工的常见问题及原因：

一、毛刺：冲孔或切边角过程中留有余料，钢板截断面下部位产生毛刺，以截断面为基准，毛刺高度为0.2mm以上时，发生的铁粉会损坏模具并产生凸凹。

二、滑动印：由于辊子滑动引起，在突然停止或者加速时发生。

三、凸凹：材质表面异常凸起或凹陷，是开卷线有异物(铁屑、灰尘)混入引起的。

四、辊子印：清洗辊子或者送料辊子附着异物引起(以固定节距发生)，一般情况下可以将板料上的辊子印异物去掉即可。

五、卷料粉碎可能或许边沿起皱：开卷线的导向辊可能或许模具上的导向辊间隙小时产生的起皱情景，由于卷料送入不屈衡引起。

钣金的外观也是钣金加工中重要的一部分，因为它具有避免零件锈蚀和美化产品外观的作用。金属板材表面处理前处理效果主要为油、垢、锈等，后加工为外观准备，然后加工为头一次涂漆(烘烤)、涂覆和镀层防锈层。软件有钣金，先是修改图形后获得钣金加工和所需数据，以及CNC冲孔机、激光、等离子、水射流切割靴、复合机床、数控折弯机等供货数据。

钣金的样本，关于某些无检具，不过外形对比复杂的无法用二维图纸表白的零件。能够用二次圆检测。签板是直观的参照物，能够看出来组织可否及格，表面处置，另有批锋那些，钣金材料的，钣金材料料对钣金成形工艺的顺应才能，成为板料的钣金成形机能，它包含：抗决裂性、贴模性和定形性。

五金冲压件表面质量检刚方法可分为外观检刚方法和尺寸检刚方法两种类型。外观检刚可通过观察者表面目视、检查员触摸检查及表面油石打磨五金冲压件等方式进行。尺寸检刚则需通过借助刚量工具进行检刚，如利用检具，检刚五金冲压件外形和尺寸精度；或使用三坐标刚量仪，对五金冲压件孔的位置进行刚量。

五金冲压件的表面质量缺陷可分为A类缺陷、B类缺陷、C类缺陷三种类型。A类缺陷是顾客所不能接受的缺陷，在使用过程中可能存在的隐患；B类缺陷是顾客可以看到或摸到的缺陷，一般指比较严重的配合缺陷；C类缺陷是指用油石打磨后才会发现的缺陷，通过模具结构调整是可以改进的，该缺陷一般不会引起用户的索赔。