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电子冲压件冲压成形特点与生产质量要求

电子冲压件冲压成形特点：

(1)垂直于板面方向的单位面积上的压力，其数值不大便足以在板面方向上使脚手架扣件产生塑性变形。由于垂直于板面方向上的单位面积上压力远小于板面方向上的内应力，所以大多数的脚手架扣件冲压变形都可以近似地当作平面应力状态来处理，使其变形力学的分析和工艺参数的计算工作都很大的简化。

(2)由于冲压成形用的脚手架扣件毛坯的相对厚度很小，在压力作用下的抗失稳能力也很差，所以在没有抗失稳装置（如压边圈等）的条件下，很难在自由状态下顺利地完成冲压成形过程。因此，以拉力作用为主的伸长类冲压成形过程多于以压力作用为主的压缩类成形过程。

(3)冲压成形时，脚手架扣件毛坯内应力的数值等于或小于材料的屈服应力。在这一点上，冲压成形与体积成形的差别很大。因此，在冲压成形时变形区应力状态中的静水压力成分对成形   与变形抗力的影响，已失去其在体积成形时的重要程度，有些情况下，甚至可以   不予考虑，即使有   考虑时，其处理方法也不相同。

(4)在冲压成形时，模具对脚手架扣件毛坯作用力所形成的约束作用较轻，不像体积成形（如模锻）是靠与制件形状   相同的型腔对毛胚进行接触而实现的强制成形。在冲压成形中，大多数情况下，脚手架扣件毛坯都有某种程度的自由度，常常是只有一个表面与模具接触，甚至有时存在脚手架扣件两侧表面都有于模具接触的变形部分。在这种情况下，这部分毛坯的变形是靠模具对其相邻部分施加的外力实现其控制作用的。例如，球面和锥面零件成形时的悬空部分和管坯端部的卷边成形都属这种情况。

电子冲压件的生产质量要求：

1、对弯曲件的要求

1）弯曲件形状应尽量对称，弯曲半径不能小于材料允许的   小弯曲半径。

2）曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直部分H>2δ。如果要求H很短，则需先留出适当的余量以增大H，弯好后再切去所增加的金属。

3）弯曲带孔件时，为避免孔的变形。

2、对拉深件的要求：

1）拉深件外形应简单、对称，不宜过大。以便使拉深次数   少，容易成形。

2）拉深件的圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数和工作，也增多模具数量，并容易产生废品和提高成本。