五金冲压件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。
五金冲压件至今为止尚未有一个比较完整的定义,根据某技术期刊上的一则定义可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显着的特征就是同一零件厚度一致。现代汉语词典第5版的解释:动词,对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。
五金冲压件工厂一般来说基本设备包括剪板机(ShearMachine)、数控冲床(CNCPunchingMachine)/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma,WaterjetCuttingMachine)/复合机(CombinationMachine)、折弯机(BendingMachine)以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿相应的轮廓线相互分离,同时冲压件分离断面的质量也要达到相应的要求;成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形,并转化成所要求的成品形状,同时也应达到尺寸公差等方面的要求。
按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等,同时应考虑材料的原始热处理状态和后期使用条件。
五金冲压件在生产的过程中需要做好处理,这样可以地避免在使用过程中发生腐蚀现象,主要的方法有以下六种:
1、沥青漆涂层,喷漆前对冲压件进行预热可以提升沥青漆的附着力,加速干燥。
2、水泥砂浆内衬加特别涂层,可以提升冲压件内衬的不易腐蚀能力。
3、五金冲压件环氧煤沥青涂层是一种双组分涂层,该涂层具有较不错的附着力和光滑的表面。
4、环氧陶瓷内衬由于制造工艺难度大,成本高,所以在使用上有相应的局限性,具有很高的附着力和光洁度,是一种优良的冲压件防止腐蚀涂层。
五金冲压件的尺寸精度是指冲压件实际尺寸与基本尺寸的差值,差值越小,则五金冲压件尺寸精度越高。引起五金冲压件尺寸误差的主要因素有:凸、凹模的制造精度;凸、凹模间隙;冲压后材料的弹性回复;生产过程中的偶然因素,如定位不准、材料性能不稳定等。
五金为工业之母;之基础,五金冲压件五金材料之产品,通常只分为大五金及小五金两大类。大五金指钢板、钢筋,扁铁、多用角钢、槽铁、工字铁及各类型之钢铁材料,小五金则为建筑五金、白铁皮、锁类铁钉、铁丝、钢铁丝网、钢丝剪、家庭五金、各种工具等等。
对五金冲压件材料的基本要求:从冲压加工的角度考虑,冲压材料的力学性能、表面质量及厚度公差应达到以下基本要求:
1、五金冲压件用于冲裁的材料,应具有足够的塑性、较低的硬度,以提升冲裁断面质量及尺寸精度。其中,软料的冲裁性能良好,硬料(如不锈钢、高碳钢)的冲裁断面质量较差,脆性材料在冲裁时容易产生撕裂等现象。
2、用于弯曲的材料,应具有足够的塑性、较低的屈服强度、较不错的弹性模量。其中,塑性好的材料不易弯裂,屈服强度较低、弹性模量较不错的材料回弹小。
3、五金冲压件用于拉深的材料,应具有好的塑性、较低的屈服强度和硬度、大的板厚方向性系数。其中,的材料难以拉深成形;屈强比小或板厚方向性系数大的材料,容易拉深成形。