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五金冲压件加工与拉伸件产生翘曲变形原因
发布人：BACKUPDATA 发布时间：2020-07-18
五金冲压加工厂，机械配件冲压件，金属配件冲压件，钣金件，拉伸件，在冲压加工中，其冲裁件有时候会 翘曲变形，是什么原因？怎么预防呢？下面我们来看一下。
冲裁件产生翘曲变形的原因？
有间隙作用力和反作用力不在一条线上产生力矩。
凸凹模间隙过大及凹模刃口带有反锥度时，或顶出器与工件接触面积太小时产生翘曲变形；
剪切角设计过大或剪切角合理搭边太小；
卷材未矫平等
翘曲变形的预防办法：
冲裁间隙要选择合理；
在模具结构上应增加压料板(或托料板)板材与压料板平面接触并有的压力；
检查凹模刃口如发现有反锥度则将冲模刃口修整合适；
如是由于冲裁件形状复杂且内孔较多时剪切力不均匀增大压料力，冲裁前就压紧条料或者采用的压力机冲裁；
板材在冲裁前应进行校平，如仍无法翘曲变形时可将冲裁后工件通过校平模再次校平；
定时模具腔内的赃物，薄板料表面进行润滑，并在模具结构上设有通油气孔。
