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避免五金冲压件产生扭曲的三个方法

五金冲压件是我们生活中经常使用到的，在使用过程中会出现损坏的情况，比如配件不固定，松动，滑轮等损坏情况。

一、增设强压功能：

即对卸料镶块压料部加厚尺寸，以增加对凹模侧材料的压力，从而冲切时五金冲压件产生翻料、扭曲变形。

二、压住材料：

克服传统的五金冲压模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙。如此，五金冲压件中卸料板运动平稳，而材料又可被压紧。关键成形部位，卸料板   做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨损，而无法压紧材料。

三、合理的五金模具设计：

在级进模中,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对五金冲压件成形的影响。